钢管智能分配起重机主要有以下用途：
一、钢管的搬运与装卸
1.高效搬运
      在钢管的生产车间，大量的钢管需要从生产线上搬运到存储区域或者运输车辆上。智能分配起重机可以快速地抓取钢管，其工作效率比传统的人工搬运或者普通起重机高很多。例如，在大型钢管制造企业，它可以按照预设的程序，每几分钟就能搬运一根重达数吨的钢管，大大提高了生产环节中的物流速度。
2.正确装卸
      当钢管需要装载到卡车或者火车等运输工具上时，智能分配起重机能够正确地将钢管放置在合适的位置，实现整齐有序的堆放。这不仅可以充分利用运输空间，还能确保钢管在运输过程中的稳定性，减少因钢管滚动或碰撞而造成的损坏。在港口装卸钢管的场景中，它可以根据船舶货舱的布局，正确地将钢管放置在一定的位置，方便后续的海上运输。
二、钢管的分类与存储
1.智能分类
      钢管智能分配起重机可以根据钢管的不同规格（如直径、长度、壁厚等）进行分类。在钢材仓库中，它能够通过传感器识别钢管的尺寸，然后将相同规格的钢管放置在同一存储区域。例如，对于石油管道用钢管和建筑结构用钢管，其规格和用途不同，智能起重机可以自动区分并分类存放，方便后续的管理和取用。
2.优化存储
      它可以按照预先设计的存储策略，合理地安排钢管在仓库中的存储位置。通过对仓库空间的有效利用，智能分配起重机能够提高仓库的存储容量。例如，它可以将较长的钢管放置在仓库的高层货架或者特定的长管存储区域，将短管放置在更容易存取的下层位置，实现存储的自动化和智能化，提高仓库的运营效率。
三、在钢管加工环节的应用
1.工序间的转移
      在钢管的加工过程中，如切割、焊接、表面处理等工序之间，智能分配起重机可以将钢管从一个加工工位转移到另一个工位。它能够正确地将待加工的钢管送到切割设备处进行正确切割，然后再将切割好的钢管运送到焊接车间进行焊接操作，确保加工过程的连续性和高效性。
2.配合自动化加工系统
      与其他自动化加工设备集成，构成完整的钢管加工生产线。例如，它可以接收来自控制系统的指令，按照加工进度和工艺要求，适时地为自动化生产线提供所需的钢管，并且在加工完成后及时将成品钢管移走，从而提高整个钢管加工系统的自动化程度和生产效率。